草长莺飞，春到朝阳。近日，记者在国家汽车零部件出口基地企业——朝阳飞马车辆设备股份公司走访时看到，为了保供应、赶订单、促发展，该企业聚焦绿色化、智能化、数字化转型升级目标，创新提质，精准定位，铆足干劲，奏响了企业出口贸易稳中有进的高质量发展强音。

位于喀左县公营子镇的朝阳飞马车辆设备股份公司是我市一家车辆设备制造公司，是国家汽车零部件出口基地企业、国家级专精特新“小巨人”企业，主要经营重型商用车刹车鼓、轮毂、刹车盘等刹车系统的轮端总成系列产品，共3100余个型号，出口美国、英国、德国等50多个国家和地区。

“这是我们的智能生产车间，看那个正在运转的黄色机器人，是我们引进的全自动化智能生产线的核心。原来生产一个轮毂要15分钟，如今有了智能生产线，一个轮毂从毛坯到成品仅需5分钟！”火热开工的生产车间内，负责人张志田停下手头忙碌的工作，向记者介绍说。

多条生产线隆隆运转，各岗位工人按部就班，现场虽紧张忙碌却格外有序……在该企业近2000平方米的生产线车间内，俨然一幅热火朝天的生动画面铺展开来。张志田告诉记者，智能生产线车间每天可生产750个轮毂，而这仅仅是该企业的生产车间之一。

据了解，近年来，朝阳飞马车辆设备股份公司始终坚持以提升产品质量为基础，以创新发展为核心，积极拓展国际市场，公司各项经营指标同比均为正增长。特别是企业围绕高质量发展转型升级，用新一代信息技术为企业赋能，极大提升了企业的智能化水平，促进了出口贸易的大幅提升。

“出口贸易企业的逆势增长，离不开创新带来的驱动优势。我们深谙此理。为此，企业分两期引进全自动化智能生产线，一期的所有设备操作按照原来的模式需要30人来完成，现在仅需12人。二期小单元自动化生产线仅需1人即可完成整线操作。目前整个机器人智能自动化1线、2线、3线的总体加工模式比原手工模式节约人员27人。”公司负责人计国全说。与此同时，该企业的发展得到了各级政府的大力支持，享受到国家出台的开拓国际市场、贷款贴息等优惠政策，使企业向绿色化、智能化、数字化转型的基础更加坚实。

现如今拥有2条自动造型线，5条智能加工线，11个生产车间，3个生产厂区，且每个厂区均能同时生产同一型号商用车轮端产品，年生产400万件。在出口国外的同时，朝阳飞马车辆设备股份公司还积极融入“双循环”的新发展格局，积极开发国内市场，尤其是国内主机厂、桥箱厂及服务市场，目前国内市场销售可达50万件左右。

“从过去的年生产几万件，到今天的年生产400万件，历经20多年的努力，朝阳飞马综合生产效率提高了上百倍。今年第一季度工业总产值同比增长29.45%，出口贸易同比增长20%。在出口贸易市场占领了较为重要的一席之地。”公司相关负责人李景永表示，通过转型升级改造，公司产品配套北美拖车市场的25%，欧洲市场的20%，同行业出口量全国第一。2022年公司实现产值7.36亿元，实现销售收入7.95亿元。今年一季度，企业订单同比增长20%以上，真正实现了首季“开门红”。

在此起彼伏的机器声里，在争分夺秒的生产线上，呈现出的是老企业技术赋能后的信心，是企业出口贸易的春天和希望。“顺境逆境看襟怀，大事难事看担当。朝阳飞马历经发展，从小到大、从弱到强，一直在尽己所能地为推动区域发展、创业就业、出口创汇及税收等方面付诸努力，为推进供给侧结构性改革、实现高质量发展、建设现代化区域经济体系贡献飞马智慧。未来我们将继续开拓国际市场，建设出口产品海外仓，促进外贸综合服务企业发展。” 感念过往，再细数未来，朝阳飞马车辆设备股份公司负责人计国全信心百倍。